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一、工业场所职业健康要求
（一）法律法规
中华人民共和国职业病防治法 2002-05-01 有效
中华人民共和国清洁生产促进法 2003-01-01 有效
中华人民共和国劳动合同法 2008-01-01 有效
中华人民共和国安全生产法 2002-11-01 有效
中华人民共和国劳动法 1995-01-01 有效
使用有毒物品作业场所劳动保护条例 2002-05-12 有效
特种设备安全监察条例 2003-06-01 有效
工伤保险条例 2004-01-01 有效
建设项目职业病危害分类管理办法 2006-07-27 有效
职业病危害事故调查处理办法 2002-05-01 有效
建设项目职业病危害评价规范 2008-05-20 有效
职业病危害因素分类目录 2002-03-11 有效
职业病危害项目申报管理办法 2002-05-01 有效
职业病诊断与鉴定管理办法 2002-05-01 有效
职业健康监护管理办法 2002-05-01 有效
高毒物品目录(2003 版) 2003-06-10 有效
职业病目录 2002-04-18 有效
职业卫生技术服务机构管理办法 2002-09-01 有效
国家职业卫生标准管理办法 2002-05-01 有效
（二）国家标准
1、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
本标准适用于中华人民共和国领域内所有新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目设项目)的职业卫生设计及评价。
本标准规定了工业企业的选址与整体布局、防尘与防毒、防暑与防寒、防噪声与振动、防非电离辐射及电离辐射、辅助用室等方面的内容，以保证工业企业的设计符合卫生要求。
2、工作场所有害因素职业接触限值
（1）化学有害因素GBZ 2.1-2007
工作场所空气中有毒物质测定锑（及铍、铋、镉、钙、铬、钴、铜、钇、铅、锂、镁、锰、汞、钼、镍、钾、钠、锶、钽、铊、锡、钨、钒、锌、锆、铟、硼、砷、硒、碲锑、钡、碘)及其化合物GBZ/T 160.1 ～36 －2004
（2）物理因素GBZ 2.2-2007
防尘、防毒
有害物理因素的控制
防暑
防寒
防噪声与振动
防非电离辐射(射频辐射
工频超高压电场的防护
电离辐射防护
照明
（三）职业病的种类
（1）尘肺
1 、矽肺 2 、煤工尘肺 3 、石墨尘肺
4 、碳黑尘肺 5 、石棉肺 6 、滑石尘肺
7 、水泥尘肺 8 、云母尘肺 9 、陶工尘肺
10 、铝尘肺 11 、电焊工尘肺 12 、铸工尘肺
13 、其他尘肺
（2）职业中毒
1 、铅及其化合物中毒 2 、汞及其化合物中毒
3 、锰及其化合物中毒 4 、镉及其化合物中毒
5 、铊及其化合物中毒 6 、钡及其化合物中毒
7 、氯气中毒 8 、氮氧化合物中毒
9 、一氧化碳中毒 10 、二硫化碳中毒
11 、工业性氟病 12 、苯中毒
13 、甲苯中毒 14 、二甲苯中毒
15 、二氯乙烷中毒 16 、四氯化碳中毒
17 、氯乙烯中毒 18 、三氯乙烯中毒
19 、氯丙烯中毒 20 、氯丁二烯中毒
大约有56 种职业中毒
（3）物理因素所致职业病
1 、中暑
2 、减压病
3 、高原病
4 、航空病
5 、手臂振动病
（4）职业性皮肤病
1 、接触性皮炎
2 、光敏性皮炎
3 、电光性皮炎
4 、黑变病
5 、痤疮
6 、溃疡
7 、化学性皮肤灼伤
8 、其他职业性皮肤病
（5）职业性眼病
1 、化学性眼部灼伤
2 、电光性眼炎
3 、职业性白内障
（6）职业性肿瘤
1 、石棉所致肺癌、间皮瘤
2 、联苯胺所致膀胱癌
3 、苯所致白血病
4 、氯甲醚所致肺癌
5 、砷所致肺癌、皮肤癌
6 、氯乙烯所致肝血管肉瘤
7 、焦炉工人肺癌
8 、铬酸盐制造业工人肺癌
（7）其他职业病
1 、金属烟热
2 、职业性哮喘
3 、职业性变态反应性肺泡炎
4 、棉尘病
5 、煤矿井下工人滑囊炎
（四）五星级工业场所要素
（1）铁路机车制造行业其生产车间所产生的引起职业健康的污染物包括：焊接烟尘;打磨粉尘;各种有毒有害气体等。
（2）要实现清洁化生产，必须考虑车间内以下环境因素：温度 湿度 净度 鲜度 静度 辐射 照明
（五）五星级工业场所标准
（1）温度：考虑夏季防中暑和冬季防寒的要求。
夏季通风室外计算温度(℃) | 22及以下 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29-32 | 33及以上 | 工作地点与室外温差(℃) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 |
劳动强度（分级） | 轻 | 中 | 重 | 过重 | 采暖温度(℃) | 18-21 | 16-18 | 14-16 | 12-14 |
（2）湿度：湿度指标从两方面考虑，一是焊接加工、涂胶等工艺对湿度的要求，二是人体舒适度对湿度的要求。
相对湿度(%) | 50 | 60 | 70 | 80 | 温度(℃) | 30 | 29 | 28 | 27 |
（3）净度：即洁净度，根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控制其扩散，使工作场所各种有害物质浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2007)要求。
（4）鲜度：在相对封闭的车间，必须补充一定的新风，保持空气的新鲜度。新风量每人每小时不少于30立方米。
（5）静度：即噪音。对工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时的，噪声声级卫生限值为85dB(A)
二、铝合金焊接厂房除尘除湿控温解决方案
1 、铝合金焊接厂房环境治理要求
（1）解决室内烟尘浓度过高对人体健康带来的危害；
（2）满足焊接工艺要求：
风速：传统的混合送风的方式来排除焊接烟尘，其风量大、和风速高，对于；CO2气体保护焊来说，当保护气体周围风速超过1m/s 时，会吹走保护气体，从而影响焊接质量。
相对湿度：当车间相对湿度超过80%时，引起的气孔数急剧增加，从而影响焊接质量。
（3）解决直接外排造成二次污染的问题；
（4）解决直接排放造成的室内温度上升/下降、能量损失的问题；
（5）提高生产效率。
2、焊接烟尘治理技术现状
焊接烟尘的治理是一项国际性技术难题，其困难主要表现在以下几个方面：
（1）焊接烟尘粒径小，滤除困难；
（2）焊接工位多变性，捕捉困难；
（3）焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难。
3、焊接烟尘治理的方法
劳动保护方案；
配备吸尘面罩；
缺点：保护对象局限于焊接工人，整个车间环境无法改善。
4、整体除尘除湿控温方案的优势
（1）因为烟尘的捕着不是直接针对产烟部位，所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响；
（2）采用高效过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境；
（3）彻底解决烟尘净化问题，不会对大气造成二次污染；
（4）所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅度降低；
（5）因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；
（6）除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高生产效率；
（7）自动化程度高，采用plc控制，具备友好的人机操作界面，使用方便。
烟羽（plume）流态
烟羽的形成（图）
5、整体厂房除尘除湿控温系统方案
除烟除尘：
采用分层送风技术；
车间底部布有大风量低风速的送风装置；
车间顶部布有抽风口；
配置高效过滤器。脏空气吸入净化器过滤，并达到室内排放标准；
除湿控温：
采用冷冻除湿，配置制冷机组，为除湿提供冷源；
夏季利用制冷机组降温，冬季利用蒸汽或热水或电加热制热；
利用热回收装置加热新风；
配置空气处理机组，调节阀控制回流空气与户外补充新鲜空气的比例。
空气处理机组（图）
除尘除湿控温系统主要设备（图）
6、焊接烟尘的过滤与排放
由于焊接烟尘粒径微小，一般的过滤装置无法过滤焊接烟尘，应采用聚四氟乙烯覆膜滤筒式过滤装置，采用集中式烟尘处理设备，脉冲反吹清灰，确保过滤精度。脉冲反风自动清灰适用无油无水压缩空气工作压力P=0.6MPa, 由压差控制的按滤筒阻力和间隔时间二种方法设定脉冲周期。自动对滤筒定期轮流进行清灰，在滤筒清灰时，不影响设备和系统的正常进行。烟尘经集尘斗落到灰桶，定期清倒。
三、转向架焊接厂房焊接烟尘治理解决方案
1、转向架焊接厂房环境治理要求
（1）采用CO2气保焊的碳钢焊接中，将产生大量的烟尘。环境治理的首要要求就是解决室内烟尘浓度过高对人体健康带来的危害；
（2）解决直接外排造成二次污染的问题；
（3）解决冬季直接排放造成的室内温度下降、能量损失的问题；
（4）改善工人工作环境，提高生产效率。
2、转向架焊接厂房焊接烟尘治理方法
（1）由于转向架工件大，焊缝长，不适于采用局部除尘方法；
（2）只能采用分层送风技术，进行整体治理；
（3）配备高效滤筒的过滤净化装置，净化焊接烟尘。
四、车身腻子打磨除尘解决方案
1、腻子打磨粉尘的危害：
地铁、动车组、铁路机车、客车、飞机等腻子、中涂漆、面漆打磨工艺过程中会产生大量的腻子粉尘，不仅影响工作区域作业，还大大影响了工人的身体健康。打磨所产生的粉尘中含有大量的有害物质，而且这些粉尘颗粒，极易被人体吸收，对人的身体会造成极大的危害，急需治理。
腻子打磨房除尘系统 （图）
2、高负压移动式单机除尘器
1、每个除尘主机带一个打磨头，主机可自由移动。
2、滤袋过滤，手动清灰。
3、由打磨头管道索引移动主机。
3、高负压集中式除尘系统的优势
集中主机治理方式：
1、车间布局整洁美观
2、主机可置室内或室外，灵活安排，主机占地面积小。
3、可同时集中处理多个工位。
4、系统配置先进，自动清灰。
5、滤筒过滤，过滤精度高。
4、在铁路机车制造行业，还有很多车间需要进行环境治理，如：预组装车间除湿控温；车身内饰粘贴产生的有害气体治理等。
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