摘要

　　大型的液态食物储罐在很多食品加工企业都在广泛的应用，牛奶、啤酒、可乐等生产企业都需要用上这种大型的储罐。储罐的材料都是以不锈钢的材质为主，在罐体的外壁盘焊上一圈圈的小盘管，小盘管为半椭圆型的薄壁不锈钢管。产品制造完成后，小盘管内循环低温的液体，来保证大罐内部储存的液态食物的新鲜。

　　在大型储罐的生产中，小盘管的焊接是整个制造环节的最关键环节，直接影响到整个生产周期。采用TANDEM双丝焊焊接小盘管时，焊缝组对精度要求大大降低，焊缝机械性能良好，热输入低，变形小，减少焊前焊后处理成本，大大的提高了焊接效率。在焊接过程中焊接速度可达到2.5m/min，是焊接这种结构形式的****工艺。

前言

　　近年来国内外对于食品工业的设备需求越来越大，这就要求了食品工业设备制造企业不断的提高生产效率和扩大产能。在食品工业的设备中，大型的液态食物储罐需求量越来越大。由于食品工业的特殊性，要求储罐能够对食物进行保鲜。为了降低生产企业的运营成本，往往是在储罐的外壁上焊接一排排的盘管，低温的液体在盘管的内部循环流动。这样不仅保证了食物的新鲜，同时也降低了企业的生产成本。

　　随着储罐制造越来越大型化，因此对于盘管焊接的要求越来越高。大型储罐的直径****的可以达到6-8m，长度也可以达到12-20m，盘管与盘管之间的间隔只有5-8cm，盘管的直径在12cm左右。因此计算起来一个罐体的焊缝长度在2000-5000m左右，单条的焊缝长度也在1000-3000m之间。盘管的焊接量非常的巨大，对于焊接设备的要求非常的高。　
　　
　　为了降低制造成本，储罐制造企业往往采取的方法就是提高生产效率，和降低原材料成本。提高生产效率，只能在单位时间内完成更多的生产任务。而降低原材料成本，只能是在用料上下功夫了。因此盘管的焊接成了这个问题的关键和瓶颈了，焊接效率要求非常的高，盘管和大罐要求壁厚越薄越好，盘管的焊接技术成了大罐生产的关键技术。先进的高效焊接技术，在提高大罐的生产效率，降低生产制造成本和提高焊接质量上起着不容忽视的作用。在大型的储罐制造中，近几年来我国的储罐生产企业用过很多种不同的焊接工艺，但是没有在根本上解决焊接效率和材料壁厚变薄的问题。

1、TANDEM双丝焊接系统简介

　　为了提高我国工业企业的焊接生产效率和焊接技术水平，珠海市金宝热融焊接技术有限公司从世界著名的德国克鲁斯（CLOOS）公司引进了TANDEM双丝高速高效焊接技术。成功的解决了一些需要高速焊接的用户的需求，在过去的十年中已经有超过250套的TANDEM焊接系统在国内交付使用，受到了广大用户的一致好评。

（1）TANDEM 焊接系统原理

　　　　德国CLOOS公司TANDEM焊接系统原理见图1。