在一些大功率的工程机械中，经常要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承，但在焊接后进行机械加工的过程中，往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的现象，严重影响零件的质量，有时甚至报废。

　　过去，我们在焊接铜轴承时，通常先采用氧乙炔焰进行预热（这种预热方法零件受热不够均匀），然后用一定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦（通常用ZQSn6-6-3）焊合，但经常发生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。

　　为此，我们查阅了有关资料，经过反复试验，终于找到了一种比较理想的焊接方法，现介绍如下。

　　由于铜的导热性和热容量都较大，所以焊接时输人的热量也应大些。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处理，即用一只2-4kw的电烘箱，温度调节为150士5℃ ，将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ，然后取出进行焊接，但必须抓紧时间，防止零件散热过多。阿特拉斯空压机配件

　　焊接程序：
　　( l )用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次，污物多时须多涂几次，直至将油污、杂质等除净为止。接合面的表面粗糙度应为Ra3.2μm 。

　　( 2 )用一定功率的电烙铁（视零件大小而定）将焊锡丝（或焊锡、松香）均匀地涂在两个接合面上，锡层厚度均为0.05mm左右。

　　( 3 )在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡（硬脂酸）。

　　( 4 )迅速地将两片铜轴瓦合上，用铁钳或专用工具夹住，并沿纵向来回推动几次，使上下两片轴瓦粘接得准确服贴。

　　( 5 )由于铜轴瓦的线膨胀系数较大，在冷却时的收缩率也较大，所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件，以细化晶粒，减少残余变形，防止焊接面开裂。

　　( 6 )待焊接件完全冷却后，即可进行机械加工。