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7 Ar+He混合气体TIG焊接镁合金的接头显微硬度如何分布?
焊缝、热影响区、母材区的显微硬度测量结果如图1-8所示。从图中可以看出，焊缝区硬度比母材略低，但差别不大。焊缝与热影晌区交界处硬度有明显上升，热影响区硬度明显低于母材。由于热影响区晶粒较粗大，根据Hall-Petch公式可知，热影响区的显微硬度较低。在焊缝区，一方面组织的显著细化使其显微硬度提高；另一方面和形成的Mg17Al12相比，A1元素主要以固溶态存在时，将使其显微硬度降低。在两种因素的综合作用下，使得焊缝区的显微硬度和母材区接近。
8 Ar+He混合气体TIG焊接镁合金的接头强度如何?
当采用体积比为1∶1的Ar+He混合气体为保护气氛进行TIG焊接时，焊缝的抗拉强度为184MPa，而母材的抗拉强度为268MPa，焊缝的抗拉强度达到母材的68％，接头的伸长率为母材的58％，明显低于母材。
从宏观断面上看，焊接接头拉伸试件的断裂发生在热影响区，断口表面粗糙不平，颜色灰暗，但断裂前无明显的缩颈；母材的断裂发生在标距中部，且断口与母材成45°角。
图1-9a为母材的拉伸断口扫描图像，图1-9b为接头拉伸断口扫描图像。由该图发现母材属于韧性断裂；断口主要由塑坑组成，为延性断裂；而接头的断口是解理和塑坑组成的混合断口，为韧一脆混合断裂。
9 Ar+He混合气体TIG焊接镁、铝合金有何优缺点?
1）充分利用交流氩弧焊设备，扩大其使用范围。
2）操作简单，焊缝成形美观，质量优良，力学性能满足使用要求。
3）焊接热输入量较小，焊缝和热影响区组织细小均匀。
4）对于要求较高的铝合金厚件补焊更为合适，并能减少气孔。
5）成本较高。
10 Ar+He混合气体TIG焊对人体有害吗?
Ar和He都是惰性气体，本身无毒，混合后也不发生反应，所以用Ar+He混合气体进行TIG焊不会对人体造成危害。但用Ar+He混合气体TIG焊接镁合金时，开始时操作者会感到不适，尤以胃部反应最为强烈。这并不是Ar+He混合气体的原因，是由于镁蒸气对人体器官的刺激造成的。一般操作1周后会有明显改善，但需采取戴口罩等措施进行防护。
11 Ar+He混合气体TIG焊接镁合金板材的焊接参数如何确定?
由于镁合金具有熔点低、热导率高、线胀系数高、表面张力小等特点，其焊接方法要求严格。钨极混合气体TIG焊能够实现高品质焊接，得到美观、平滑的优质焊缝。
1）在Ar和He为体积比1∶1的保护气氛下进行TIG焊接。
2）焊接电流。在其他焊接参数不变的条件下，对厚度为3mm的镁合金板材选用40～100A的焊接电流进行焊接。电流较小（≤50A）时，易出现未熔合和未焊透、焊缝表面局部塌陷和突起等现象。电流过大（≥60A）时，母材变形大，易产生烧穿，焊缝出现晶粒过烧、气孔、裂纹等缺陷，焊丝在靠近焊缝前就被熔化，熔滴凝固在焊丝端部，阻碍进一步填丝。当电流适当（50～60A）时，形成的焊缝表面光滑，无堆高，外形美观，质量优良。
3）焊接速度。在焊接速度小于10cm／min时，输入给母材的线能量较多，同时因镁合金的蒸气压力大，表面张力小，在焊接时易出现焊漏、咬边和变形等缺陷，焊缝及近焊缝区附近的晶粒明显长大。
当用较大的焊接速度（14cm／min）进行焊接时，可以提高电弧的稳定性，得到良好的焊缝外观。
4）电弧高度。焊接时应尽量压低电弧高度，充分发挥电弧阴极破碎作用，并使熔池充分搅拌，以促使氧化物和氢的逸出。一般情况下，当电弧高度取4mm时，可以达到理想的焊接效果，且填丝方便。
12 Ar+He混合气体焊接铝合金有何特点?
1）焊接厚板铝合金材料时，采用He+Ar混合气体作为保护气体可明显增加对焊缝的热输入，增大焊缝的有效熔深，提高金属熔敷效率。随着He比例的增加，能明显改善焊缝的熔透深度。板的厚度增大时，He的加入量亦应相应增加。
2）大电流MIG焊焊接厚板铝合金材料时，随焊接电流的增大，惰性气体保护失效而使外界空气进入焊接区域（焊接电弧和焊接熔池），一方面影响焊接电弧，使电弧不能稳定燃烧；另一方面空气中的氧气、氮气进入焊接熔池，并与熔融状态的铝发生化学反应。另外，大量的热量使焊接熔池处于严重的过热状态，再加上电弧力的作用，最终会导致焊缝产生皱皮现象。采用He+Ar混合气体与采用纯Ar作为保护气体相比，可显著提高焊缝产生皱皮的临界电流值，减小焊接过程中产生皱皮的倾向。
以上内容节选于机械工业出版社出版的《特种焊接技术问答》
作者：刘胜新 主编
书号：978-7-111-25878-0
定价：25.00元
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