吉 林 冯勋真
（通化钢铁集团有限责任公司技术中心
摘 要 介绍了氢氧焰焊割气在通钢的试验情况。对氢氧焰做出简要介绍，对试验结果做出详细技术经济分析，并对节能降耗工作提出有一定意义的想法。
关键词 能源节约 氢氧焰 环保
能源问题是保证中国未来经济、环境可持续发展的一个重要问题。近二十年来中国经济发展速度快，能源消费总量大，而中国能源相对又贫乏，长期能源供应面临严重短缺，能源引起的污染物排放使得环境不堪重负。面对能源经济发展现状，企业作为国家和地方能源管理系统的终端部分，除了做好工厂能源的计划，储存和保证供应外，很重要的是做好能源的合理使用和节约，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得****的生产效果。
随着企业管理的不断深入，能源节约即节能工作越来越重要。由于钢铁企业能源消耗大，在产品成本中占的比例高，能源效率不高，因此开源、节能、降耗是降低产品成本的重点，也是改善环境的有效途径。近几年来通钢非常重视节能降耗，大力加快“四新”技术引进和创新，广泛采用先进技术，淘汰落后设备、技术和工艺，强化科学管理。
传统的焊接、切割需要消耗乙炔、丙烷等气体，其制作过程消耗大量不可再生能源，且其过程中产生大量的废渣、废水，燃烧产生CO2、CO、NO、SO2等有害气体，既污染环境，也有害操作者健康。另外随着能源日趋紧张，焊割气价格上涨造成企业产品成本增加。因此寻找节能、环保焊割气取代传统高耗能、高污染的乙炔、丙烷等焊割气，对社会、经济效益无疑具有重要意义。
1 氢氧焰及其焊接、切割原理
氢氧发生器是采用独特的电解电极、冷却循环、自动控制、火焰气氛调节和逆变电源等技术，以水为原料，有效电解水，产生大量的氢氧混合燃气。主要技术参数见表1。
2 试验情况
2.1 说明
在通钢机修厂锻铆分厂、建安公司安装一公司进行使用性试验。试验由同人操作、同机操作、同材料、相同切割工作量，在同工况条件下同场地进行两种焊割气对比操作。从消耗成本、切割质量、切割效率、安全性、环保性等方面进行对比。
2.2 试验
① 建安公司安装一公司：HGQU - 2000/315氢氧焰/电弧焊割机一台；丙烷气(130元/瓶)，氧气(2319元/瓶) 若干瓶。切割钢板加工焊接坡口；每块钢板厚度18mm，长度11000mm，累积切割长度各为305240mm。
② 机修厂锻铆分厂：HGQU - 2000/315氢氧焰/电弧焊割机一台；乙炔(66197元/瓶)气，氧气(2319元/瓶)若干瓶(乙炔气满瓶压力指数1010MPa，氧气满瓶压力指数1010MPa)。切割钢板；每块钢板厚度25mm。
2.3 对比
在通钢机修锻铆分厂、建安安装一公司进行的使用性试验，试验结果对比见表2 、表3。
2.4 结论
依据以上试验结果和综合分析试验，该产品具有较好的节能环保效果。综合经济效益显著。试验中测试各项经济技术指标———乙炔同比成本节约平均76124%； 丙烷同比成本节约平均75177%达到了技术协议的要求。
通过对比测试，氢能设备完全能满足工艺要求，同时节能降耗；切割表面挂渣少，切口表面平整光滑；氢氧气工作时不需低压氧，减少氧气的使用量，耗氧量的减少，减少了换瓶的时间，提高了工作效率；工作时噪音小，水为原料，燃烧后还原回水，故不产生废气废物，不污染环境，无色无味对操作员工身体无害、环保安全；氢氧气随用随产，避免和节约了气体的运输与储存的费用和消除了危险。
3 结束语
节能是永恒的主题，节能对促进能源环境可持续发展有重要意义。企业要降低成本、提高经济效益、改善环境质量离不开节能降耗。我国能源资源相对贫乏，长期能源供应面临严重的短缺。近几年，我公司在节能宣传、节能机制等方面做了许多工作，加速和提升节能降耗工作的进步和管理水平，逐步走“高科技、高附加值、低消耗、低污染”的新型工业化道路。相信随着科技进步和创新，能源开发利用和能源节约将成为企业增强市场经济竞争力，提高综合效益的重要环节。
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