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2 渗铝板MIG电弧钎焊
（1）渗铝板及其焊接性能介绍
渗铝板可分为两类，第一类是以耐热性为主的可以耐640℃左右的高温，它是在低碳钢板的两侧各镀上20-25µm厚的AlSi合金（Si含量为6-8.5﹪）镀层；第二类以耐腐蚀性为主，其镀层是第一类的2-3倍。渗铝板一般以热浸或固体粉末等方法渗铝。第一类耐高温的形成AlFeSi合金层，第二类耐腐蚀形成AlFe合金层。由于耐腐蚀的渗铝板镀层厚熔点低，其焊接性相对较差。由于渗铝板具有较好抗高温、抗氧化和耐腐蚀性，价格便宜，已在我国石油、化工、电力、汽车及轻工部门得到广泛的应用。
在渗铝板的熔化焊中，现有的几种方法都不太理想。手工电弧焊如采用酸性焊条或钎维素型焊条时，焊缝容易产生气孔，凹凸等缺陷；而采用碱性低氢型焊条，可以降低焊缝气孔的倾向。但是焊接前如不将焊缝周围的渗铝层去掉，则焊缝中的Si、Mn含量因铝加强脱氧而增高，从而使焊缝金属力学性能变坏，而且由于焊缝中缺少保证金属耐热、耐腐蚀的合金元素，往往在焊接完成后也要重新做防腐处理；而采用普通的熔化极气体保护焊焊接渗铝板时，焊缝成分和致密性都能要求，但是焊缝表面粗糙不平；采用钨极氩弧焊时，虽然说熔化的涂层不至于被氧化，但是为了减少焊缝金属的铝含量，大多是焊接前将焊缝周围的铝涂层去掉。
（2）渗铝板的MIG电弧钎焊工艺
德国CLOOS GLC333MC4焊机是采用钎焊的工艺来焊接渗铝板的，在焊接前无需做任何的预处理，焊接完成后也不用重新再做防腐处理。焊缝成型美观平整光滑，耐腐蚀性好。MIG电弧钎焊常用的焊接材料采用铝青铜焊丝（CuAl8）,由于其熔点低机械性能好，不用破坏渗铝层，无重新做防腐的特点，被认为是目前焊接渗铝板最好的工艺。在船舶制造，机械制造，化工，汽车等领域得到了广泛的应用。
（３）CuAl焊丝焊缝熔敷金属化学成分及熔敷金属物理性能
焊缝熔敷金属化学成分见表2
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焊丝牌号 |
化学成分区域标准（﹪） |
| 铜 |
铝 |
硅 |
锌 |
锰 |
铅 |
镍 |
铁 |
其他 |
| HSCuAl |
余量 |
7.0-9.0 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤2.0 |
≤0.20 |
|
|
≤0.5 |
| SG-CuAl8 |
余量 |
7.5-9.5 |
≤0.2 |
0.2 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.8 |
≤0.5 |
≤0.4 |
| ERCuAL-Al |
余量 |
6.0-8.5 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.5 |
≤0.02 |
|
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≤0.5 |
熔敷金属物理性能
h)导电率 8 S.m/mm2
i)固相线 1030℃
j)抗拉强度 390-450N/ mm2
k)硬度 140HB
l)密度 7.7kg/dm3
m)液相线 1040℃
n)延伸率 45﹪ |
