4.1.3 人员“持证”上岗

　　为便于工程管理，施工时，焊工配带“合格焊工上岗证”。“合格焊工上岗证”在内容上具体标明焊工简况和合格项目，无论是本公司焊接专业的管理人员，还是甲方代表、监理和外专，都能一目了然地了解焊工可上岗的实际合格项目。真正做到了合格焊工“持证上岗”的要求。

4.1.4 人员管理

　　首先是选择有责任心、操作技艺熟练的焊工进行取证培训，其次是在培训过程中加强对焊工的质量意识教育；再是在施工过程中，严格工艺纪律的执行，做到奖优罚劣。

4.2 焊材管理

　　在焊材管理方面，针对外供焊材包装差、海运时间长等不利因素，制定了具有针对性的《焊材管理办法》、《焊材管理补充规定》；并结合现场施工实际，把焊材的烘烤，保温筒的使用和现场焊材的使用列为焊接管理的薄弱环节，进行强化和强制性管理；对焊材的管理，工地每月进行一次全面检查。

4.3 对口把关

　　为了协调安装班组与焊接班组在管道对口时的工作关系，确保对口质量，工地制定了《管道（排）焊前检查验收程序》；保证了只有在安装和焊接质检人员均对口验收合格后方可进行焊接。

4.4开工检查和过程监控

4.4.1 开工检查
　　项目开工前，由电厂、监理、公司质量部门共同对施工处的人员持证、机器具、焊材、工艺、施工环境等方面进行全面检查，检查合格后方可开焊。
4.4.2 过程监控
　　在工程施工的全过程，公司、施工处焊接技术、质量管理人员对焊接技术、质量、焊材、设备、人员、施工环境等各个方面，进行全方位的监督和指导；对出现的问题及时提出，责成有关单位限期处理或整改。并按照质保程序的要求对受监焊口的焊接进行过程确认，在施焊P91/T91钢项目的第一个焊口时邀请监理旁站，这样保证了受监焊口的内、外部焊接质量。

4.5 精品挂牌

　　为全面提高工程的焊接质量，本工程实行了焊接精品流动挂牌制度，对评出的精品焊口和项目进行奖励，使广大焊工形成了良好的攀比气氛，提高了华德工程的焊接工艺水平和内部质量。

4.6 焊接验收

　　本工程实行对焊接项目分段验收的方式。即在焊工（班组）、施工处、公司及时三级检查、验收的基础上，对施工项目按单道或若干阶段定期报验监理、电厂质检站进行四至五级验收。

5、结　论

　　通过使用合适的焊接工艺，以及严格的技术、质量管理，更由于监理、电厂的严格监督和指导，华德电厂#6机组P91/T91钢的焊接取得了优异成绩；SA335P91大径管无损探伤一次合格率为100%，SA213T91小径管无损探伤一次合格率98.89%，所有P91/T91钢焊接项目分项工程综合验收均为优良。同时，我们也深感由于施工经验和所掌握的知识、理论有限，我们对P91/T91钢焊接的理解仍停留在较浅层次，所制订工艺仍有待完善；我们真诚渴望能得到各位专家们的指导和帮助，热切希望能与全国同行们进行交流并得到帮助。