(茂名市锅炉压才容器与特种设备检验所广东 525000)
1 前 言 超声波检测焊缝过程中,由于焊缝结构形式、表面状况等因素影响,往往会产生变型波,在荧光屏上除了出现缺陷回波以外,还会出现非缺陷引起的反射信号,易与缺陷波相混淆,引起误判。下面对变型波的产生机理和识别方法作一探讨。
2 波型转换与反射、折射定律 2.1 纵波倾抖入射到固体/固体界面 当纵波L倾斜人射到固体/固体界面时,除产生反射纵波L'和折射纵波L"尸外,还会产生反射横波S',和折射横波S"(见图1),这种现象称为波型转换,符合反射和折射定律。
当aI<aL<aⅡ。时(aI是第一临界角,aⅡ是第二临界角),第二种介质只有折射横波,这就是通常所说的纯横波探伤(见图2)。 2.2 横波倾料入射到钢/空气界面 当横波S顷斜人射到钢/空气界面时,在钢中有反射横波S'和反射纵波L',满足反射定律(见图3)。
钢/空气界面的第三临界角aⅢ=33.2°,当aa>am时,钢中只有反射横波;当an<aⅢ时,钢中既有反射横波,也有反射纵波。 2.3 纵波倾斜入射到钢/空气界面 当纵波工入射到钢/空气界面时,在钢中有反射横波S'和反射纵波L',满足反射定律(见图4)。
3 实际探测时的几种情况 3.1 探测焊缝下表面没有余高时 当焊缝下表面余高磨平时,钢中折射横波人射焊缝下表面,由于常用探头的横波人射角(K1时as=45°,K2 时as=60°)均大于第三临界角,因此焊缝中只有反射横波,无反射纵波(见图5)。
3.2 声束入射到探头侧焊缝下表面 横波人射角as>aⅢ时,焊缝中只有反射横波,无反射纵波(见图6)。
3.3 声束入射到探头对侧焊缝下表面 当焊缝下表面的形状使as<aⅢ时,焊缝中既有反射横波,也有反射纵波(见图7)。
3.4 变型波的产生 焊缝中产生变型反射纵波后,不一定能在示波屏上显示出来,只有当变型纵波垂直人射至焊缝上表面某些特殊位置(如打磨圆滑的熔合线处、自动焊余高两边曲率****处或近焊缝母材上的焊疤处等时,再垂直反射,沿原路径返回倾斜人射至下表面,再进行一次波型转换,产生反射纵波和变型反射横波,其中变型反射横波沿原路径返回探头,被探头接收,在示波屏上显示,这就是通常所说的焊缝探测中的变型波(见图8)。
3.5 自动焊中的山形波 如图8所示,当L'垂直人射至焊缝上表面,其回波被探头接收;同时,反射横波S'也垂直人射到焊缝上表面的某些部位,其回波也同时被探头接收,在示波屏上同时出现三个波,形状像“山”字,俗称山形波(见图9)。示波屏上一次底波B1位置为T;变型纵波L'为T+T·cosβs·Cs/CL;反射横波S'为T+T·L'/L(L 为一次波的声程,L'为此时反射横波的声程)。 可见,在示波屏上,L'和S'在一次底波之后、二次底波之前,L'靠近一次底波,S'靠近二次底波。
4 产生变型纵波的条件 以下几种情况综合在一起,可能产生变型波: 1) 焊缝 上 下表面形状比较特殊,横波声束人射焊缝下表面后,当as<aⅢ时,产生变型纵波,焊缝上表面有与此变型纵波相垂直的界面,使变型纵波垂直反射后沿原路径返回探头。 2) 探头K值小、焊缝厚度大,易产生变型波,因为这种情况较容易满足as<aⅢ 3)探头位置使其声束入射到探头对侧的焊缝下表面。
5 变型纵波在示波屏上出现的位置 从上述分析可以看出,变型纵波不是缺陷回波,而是焊缝上表面的回波,它位于示波屏上一次底波之后、二次底波之前,具体出现的位置由工件厚度、探头K值和定标方法决定。 假设工件厚度为T,探头横波折射角为βs,钢中横波声速Cs=3230m/s,纵波声速CL=5900m/s,深度1:1定标,变型波在示波屏上出现的具体位置(深度)Tb为:
6 变型波的识别方法 假设焊缝形状有可能产生变型波,且探头的位置使主声束人射到探头对侧的焊缝下表面,在一次波后二次波前有一波型显示,可通过以下方法判断该波是否是变型波: 1)公式计算。利用上述公式,先计算出变型波在示波屏上的位置,位置相同或相近,有可能是变型波;位置相差较远,应为缺陷波。 2)波高当量。变型波当量高,在Ⅱ区以上,一般在Ⅲ区。 3) 通过观察。变型波是上表面的回波,用手沾油拍打焊缝上表面有可能反射波的部位,看此波的波峰是否跳动,若波峰跳动,可判断为变型波。 4)使用不同K值探头。当用某K值的探头探测时,怀疑某波是变型波,可换另一种K值探头扫查,若此波在相同的位置还出现,可认为是缺陷波;若此波消失且在我们计算出的变型波的位置,一般可认为是变型波。 5)消除焊缝余高。当怀疑某波是变型波时,可将焊缝余高磨平,若此波消失,可判断为变型波,若此波仍然存在,可判断为缺陷波。
7 总 结 在实际探伤过程中,掌握超声波反射、折射和波型转换理论,结合焊缝结构形式、表面状况,应用上述方法综合判断,可正确推断示波屏上一、二次底波之间的某波是否为变型波,从而避免错判,达到正确探伤的目的。 |