屏蔽电泵定子屏蔽套的补焊修复(图)
http://www.weld21.com 2005-02-07 10:44 

山东华鲁恒升集团有限公司(德州市 253024)焦兴齐 王军 姚国臣

  屏蔽电泵是电动机和泵构成一体的转动设备,其定子的内表面和转子的外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套。另外,在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来,与输送液体完全隔离开,使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
 
1 损坏情况
 
  屏蔽电泵的定子屏蔽套材质为316L,厚度为0.5mm,内部介质为DMF,其工作压力为1.6Mpa。该屏蔽套在侧面折成直角后,在槽内与侧面厚板采用等离子弧焊。由于定子屏蔽套在折边处形状产生突变,存在较大的应力,在使用过程中,在折边处产生两条10-15mm长的裂纹。见图1。



2 焊接修复

(1)施焊要求 由于裂纹与密封面几乎在同一水平面上,若焊缝余高过大,则影响泵的密封性。因此,施焊时不但要焊透,而且焊缝表面应平滑,无凹凸。
(2)焊接方法 由于我厂及附近地区无等离子弧焊机,如将其送到原厂维修,则周期至少需4天,将造成一定的经济损失。为此,决定采用手工TIG焊进行补焊。
(3)焊接试验 利用废弃的屏蔽套,按照实际屏蔽套的形状,折出裂纹,选用多组不同的焊接工艺参数,采用直流正接分别进行焊接试验,从中选出****焊接工艺参数,见表1。



(4)补焊修复 首先,用丙酮将屏蔽套裂纹处及两侧20mm范围内清洗干净,并作100%PT检测。然后用TIG焊方法,按照上述焊接工艺参数进行焊接。施焊时要求起弧要在裂纹前5mm处,收弧要在裂纹后5mm处,以保证裂纹全部被“烧掉”。

3 焊后检验

(1)焊后对焊接部位进行100%PT检验,未发现裂纹等缺陷。焊缝表面平滑,背面熔合良好。
(2)用氮气对该泵进行2.0Mpa的压力试验,未发现渗漏等现象。

4 修复结果

  修复该屏蔽电泵仅用了半天,减少了因停车给企业造成的经济损失。修复后的电泵使用至今,一直运行良好。
 

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