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空气冷却器管束中有固定方管箱和浮动方管箱两个组件，它们都是由管板、侧板、顶底板（其上带有接管及接管法兰）及方法兰焊接组成的，见图1。管箱材质为16MnR，厚度12~30mm不等。为保证整个管束的穿管、安装及正常使用，必须控制方管箱的焊接变形为此，采取了相应的措施。
1 增大构件的刚性
（1）按照图纸要求，通过点焊来分别组装两种管箱的管板、侧板和顶底板（其上已开有接管孔），并用铰链在管箱内进行额外的刚性固定，防止管箱发生纵向收缩变形。
（2）通过点固焊，将固定管箱和浮动管箱背靠背固定在管板上（见图2），增在结构整体的刚性，构件的刚性越大，它对变形的抗力越大。
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2 采用合理的焊接顺序和正确的施焊方法
（1）用手弧焊在管箱内先焊接焊缝①、②、③、④，只焊接一道，采用分段退焊法，减小焊缝长度，从而减小焊接变形和减小焊接应力。再用同样的方法焊接管箱顶底板与管箱侧板及侧板与管板的焊缝隙。其工艺参数见表达1。
（2）从管箱外部清根，用CO2焊和分段退焊法焊接焊缝①、②的1/3高，翻转管箱焊接焊缝③、④的2/3高，然后转回管箱焊接完焊缝①、②，再翻转管箱焊接完焊缝③、④。以利减小管箱的角变形。其工艺参数见表2。
（3）用同样的焊接方法和对称焊要点焊接管箱顶底板与管箱侧板、侧板与管板、方法兰短边与管箱侧板、方法兰长边与管箱顶底板的焊缝，参数同前。
（4）将接管及其法兰用手工是弧焊焊在管箱顶底板上。
3 焊后消除应力热处理
焊后按图3工艺在炉内进行整体消除应力热处理，以提高构件在使用过程中的抗变形能力。
4 结 果
焊后的管箱经检测，方法兰端面与管板平行度<1mm，接管法兰与管箱法兰垂直度<2mm，焊缝经100%超声波检验全部合格。满足了产品的技术要求和使用要求。
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