这家位于济南高新区的科技公司,主营工业机器人研发和制造、控制系统开发、视觉系统开发等业务,为苹果、富士康等知名企业提供自动化设备。
3月5日,齐鲁晚报·齐鲁壹点记者赶到翼菲自动化工厂,工人们正在紧锣密鼓地进行口罩机组装、调试。
一个小小的口罩是如何生产出来的?工厂内一台全自动口罩机正在调试,只见成卷的无纺布,通过口罩本体机自动叠压,然后切割成口罩的外形,再通过口罩耳带机自动焊接耳带,通过自动包装系统,再一片片入袋包装。整个流程都是全自动化的,平均一秒生产1到2个口罩。
“我们这台口罩机每小时生产大约6000只左右,后道一些口罩的生产、包装,甚至是灭菌,都可以通过自动化设备来实现,也就是中间任何环节都不需要人工操作,生产效率已达到国内一线水平。”济南翼菲自动化科技有限公司技术部经理王庆华介绍说。
据介绍,口罩全自动智能生产线包括全自动一拖二平面口罩自动生产系统和自动化后道包装系统,可生产市场上紧缺的医用普通和医用外科一次性口罩。包装机一分钟能包装100个口罩,单套系统就可代替4人至6人,生产效率提高一倍以上。
而全自动一拖二平面口罩自动生产系统利用工业机器人及自动化机器实现口罩的分拣、包装、装箱、码垛,有效代替人工实现高效生产,单机24小时可生产口罩16万只。
目前,这家公司已经接到全国各地100多台口罩机订单。
有助减少 省内口罩机采购成本
生产全自动口罩机,对翼菲自动化来说是一次跨界。
春节前,翼菲自动化向韩国一家企业交付了口罩生产线的自动化后道包装系统。
“你们能生产包装设备,能不能生产口罩自动化生产系统?”春节期间,翼菲自动化就收到大量客户咨询。
受疫情影响,口罩需求旺盛,不少企业纷纷加入了“口罩制造大军”。国家政策也不断出台,各地政府职能部门积极引导,全力提升口罩产能,很多从来没有做过口罩等防护用品的工厂,“转行”开始规划与部署生产。
“我们接到政府职能部门的任务后,迅速把口罩机研发生产上升为公司第一要务,组织人员设计、研发,协调供应链、生产人手。”济南翼菲自动化科技有限公司董事长张赛说,研发团队仅用了一周就成功自主研发出“全自动一拖二平面口罩自动生产系统”。
山东本土企业研发出全自动口罩机,这在当前有助于缓解省内口罩机只能从江浙粤等地异地采购的问题,供货无论在成本、交期还是服务上都有很大优势。
机器人企业转产口罩机是不是很难呢?在张赛看来,作为一家机器人企业,攻破技术并非难题,难的是短时间内实现对口罩机生产行业产业链的熟悉了解,比如零部件的选型和货源。
2月3日,大年初十,翼菲自动化创始人张赛发了一条朋友圈:疫情期间口罩自动包装系统免费供口罩生产企业使用。之后公司就忙了起来,电话响个不停,刚发出通知才两天就有十几家企业来洽谈。
“这不是蹭热点,也不是虚假宣传,而是真真切切地可以为这场‘战疫’做出的贡献与承诺。”张赛说。
这家企业留意到口罩等防护用品全球紧缺,迅速垫资投产自动化包装设备,免费提供给口罩生产厂家,并随后研发全自动口罩机。“危”中寻得新契机,让翼菲自动化绝处逢生。
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