图： 肯尼亚西部管道扩容项目（4号线）施工现场。
“No！No！No good！”肯尼亚业主代表本一边用手指着焊道，一边脑袋摇晃得像个拨浪鼓。连续两天持续下滑的一次性合格率，让他没了往日的欣喜笑容。
中国石油网消息 肯尼亚西部管道扩容项目（4号线）5月20日开工以来，施工进度稳步提升。业主代表本对于中国石油管道局一公司的施工进度、施工质量，以及现场管理一直赞许有加。可是现在，二机组的焊接质量却突然出现了急剧滑坡。为什么？
事情的缘由还得从管壁变化说起。7月末，由于施工需要，二机组搬家到那库鲁。该段施工管线壁厚由原来的7。1毫米变为 5。2毫米。这意味着不仅焊接电压、电流等工艺参数要进行调整，而且焊工操作时电弧长度、摆动角度、焊接速度也要调整。调整后的第一天，焊接一次合格率就下降到了80%以下，而且外观成型也受到影响。
本是个对工作极其负责的人。他一道口、一道口地认真检查焊道，表情凝重，嘴里喃喃说：“No！No！No good！”第二天情况仍不见好转，本非常着急。他拉着现场机组长说：“你们在PS22号站焊接的20公里管线，厚壁7。1毫米的都焊得那么好，一次合格率97%，怎么到这边薄壁的就不行了呢？薄壁的你们应该焊得更好、更快啊？”
机组长明白本的意思。但是现场没有翻译，员工们的英语水平有限，沟通起来困难重重。本一个劲儿地摇头，他甚至怀疑机组偷偷调换了焊工。他告诉机组长，如果焊接合格率再提不上去，他就要签署停工通知单了。“把合格率提上去才是硬道理！”机组长暗暗下了决心。
员工们也非常着急。他们白天坚持正常施工，到了晚上，机组长、技术员和焊工们就聚到营地的草坪上开会研讨技术。大家对照每天的检测报告，根据缺陷产生的位置、缺陷性质，从材料、参数、运条、速度，以及电弧等各个方面进行分析。技术熟练的老焊工还主动与新焊工结成对子，帮助新焊工克服技术瓶颈。
员工们心里都憋了一股子劲儿，非要把焊接质量弄上来不可！终于一周后，焊接一次合格率又达到了97%。本那张凝重的脸上终于出现了笑容。
后来，机组也通过翻译跟本说明了原因。本脸上带着歉意的微笑，主动伸出手，向员工们坦诚道歉：“对不起，是我不了解焊接里面这么多的学问，我真诚地给你们道歉。中国管道工人是最棒的！” |
