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改革开放以来，特别是90年代以后，随着我国钢结构在建筑等各个行业中的发展和应用越来越广泛，以及结构建筑对传统土建的进一步取代，钢结构产品在我国的发展非常迅速； 2008年我国的钢结构产量达到2371万吨，产值达到千亿以上。（我国历年钢结构产量见下图）
虽然我国现钢结构产量是一个如此惊人的数字，但是相对我国巨大的钢铁产量来讲，这个比例并不算高，与世界发达国家之间还是存在着一定的差距。如美国，日本等钢结构用钢量达到钢产量的10%左右，而我国这个比率仅为5%。从建筑方面来讲，我国现在每年的钢结构建筑面积还不到总建筑面积的10%，这个比例也比发达国家低很多，因此我国的钢结构行业还有很大的发展空间。
来源：中国钢结构年鉴 来源：钢协
而钢结构行业作为电焊机的主要应用行业之一，对电焊机的企业平均需求量仅次于船舶行业，电焊机是钢结构行业不可或缺的制造装备之一，同时，在钢结构行业中焊接工艺的应用越来越广泛，钢结构行业的快速增长，钢结构行业蕴含这巨大的市场潜力和需求空间。
鸿美经济信息咨询有限公司2009年底，访问了21家钢结构公司，包括浙江杭萧、东南网架、长江精工钢结构等知名的钢结构公司。就电焊机在钢结构行业的使用情况、未来采购倾向、设备保有量及采购量进行深入的访谈。钢结构行业未来发展呈现如下趋势：
1）气保焊比重越来越大
气体保护焊割设备，尤其是CO2气保焊，具有节能、生产效率高、成本低、焊接品质好、有利于实现焊接自动化等特点，在焊接一些要求控制线能量的低合金高强度钢等材料时，是替代埋弧焊工艺的最新选择。
钢结构行业是气保焊应用比例比较高的应用行业之一。在对部分钢结构公司的访谈中发现，现在很多钢结构公司基本都以气保焊为主要焊割设备，大多数企业一半以上的电焊机为气保焊。和其他用户行业的数据相比较，钢结构行业焊割设备中气保焊的比例较高说明该行业对先进技术产品的接受和应用速度都较快。
但是气保焊在钢结构行业的大量应用在区域上来说也有比较大的差别。在东部沿海地区如江苏浙江等经济发达地区，气保焊的应用已经很普遍了，部分钢结构公司表示企业气保焊的比例可以达到80%以上，剩下部分为氩弧焊，埋弧焊和少部分的手工焊；但是在中西部地区部分企业，气保焊的比例还需要进一步提高；另外很多钢结构公司都是在生产线上大部分使用气保焊，但是施工现场考虑到方便性会用到较多的手工焊。在对企业进行访问的过程中，大部分企业对于气保焊在钢结构行业中的发展有相当乐观，大部分企业表示在未来7-8年之间，国内整个钢结构行业中的气保焊的比例可以达到85%以上。
2）逆变焊机普及率进一步提高
从保有量的角度来讲，部分企业的逆变焊机保有比例能够达到25%，但是在采购统计中发现新采购部分中逆变已经占到占40%左右，61%的企业更是表示会加大逆变焊机的采购比例，这表明逆变焊机在钢结构行业中的比例将会进一步增加。
逆变焊机相对传统可控硅电焊机****的优点是节能，河北某钢结构公司生产负责人表示"（逆变焊机）节能表现很不错，通过企业自己的使用经验的话，一般情况下比同类传统焊机节能70-80%，中小企业和民营企业都会倾向选择使用逆变焊机。"在国家大力提倡节能的现在，逆变焊机的发展将会越来越迅速。逆变电焊机另外一个被用户称赞的地方是可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，企业生产工艺上如果需要搬动电焊机的地方不少，尤其是在施工现场等，原来的传统焊机"需要两三个人才可以搬动"，而现在的生产过程中完全不存在这种问题了。更重要的是，逆变焊机更容易实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
3）电焊机自动化程度越来越高
焊接自动化就是要通过先进的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接胎夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对待焊工件的高效率、高品质、低成本的批量化规模生产，以保证高品质产品的稳定、一致化批量的产出。面对每年几亿吨钢材需要焊接的庞大工作量和日益上涨的人工成本，全力追求焊接自动化和高效焊接将成为当前焊接创新的主要方向。自动、半自动焊接设备，是实现优质、高效焊接工艺的必备。
在对一些企业的访谈当中，被访谈对象都提到使用手工操作不好找焊接点，现在用户企业都比较重视机器的自动化和灵活性，所以接下来的很长一段时间内焊割设备的自动化也将是该行业一大趋势。从刚开始的手工焊条焊到现在大量企业购入半自动和自动化电焊机，自动化程度的提高会大大提升焊接工艺的精度和质量。
结语：钢结构行业是焊割设备的****应用行业之一，钢结构行业的发展会直接带动焊割设备的发展；通过对比历史数据、国家现行政策以及我国与世界发达国家的差距，我们不难看出钢结构行业对于电焊机的需求将会持续增长。
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