日前，由中国科学院沈阳自动化研究所与日本石川岛播磨重工株式会社（IHI公司）合作开发的我国第一条全自动激光拼焊生产线零号样机在沈阳研制成功。它的研制成功为全自动激光拼焊生产线推向使用和进入中国制造业市场奠定了良好基础。

　　从20世纪80年代中期开始，拼焊板作为新技术在美国、日本及欧洲发达国家得到了广泛关注。激光拼焊技术主要应用于车身坯板焊接，采用激光焊接工艺后，可使汽车车身的抗冲击性和抗疲劳性得到显著改善。全自动激光拼焊生产线是采用激光能源，以机器人为焊接和上、下料自动化手段，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的板材进行自动拼焊的装备。目前，以大型激光拼焊为核心的激光加工已逐步发展成为21世纪装备制造领域不可缺少和替代的先进加工手段和技术发展方向。现在，国内板材激光拼焊生产线市场被国外垄断，全部依靠进口设备。

　　据介绍，沈阳自动化所在工业自动化、机器人、先进制造系统和光电技术等方面有着深厚的技术积累及良好的市场声誉。日本石川岛播磨重工株式会社是世界500强企业之一，在能源、化工、环保、造船及加工装备等重型机械和装备制造领域有着世界顶尖的技术与丰富的研发经验，该公司研制的激光拼焊生产线具有独特的市场竞争优势。

　　2003年10月，沈阳自动化所与日本IHI公司就科技合作事宜进行了多次互访和考察，并于2005年2月在沈阳成立了“SIA-IHI联合研究与发展中心”，以促进中国装备制造业发展为切入点，以激光拼焊技术及成套装备研发为核心，开展实质性合作。沈阳自动化所在引进日方技术方案的基础上，针对我国汽车、钢铁等重点工业的市场需求，与日方联合攻关，解决了拼焊线研制开发中的若干关键技术问题。在项目实施过程中，沈阳自动化所通过与日本IHI公司广泛的技术交流，掌握了国际先进的激光拼焊工艺技术、焊接试验的设计与分析技术以及激光焊接实验室建设经验与管理方法，培养和锻炼了自身科研团队，为进一步开发激光制造装备奠定了基础。

　　激光拼焊生产线的典型应用和服务对象是大型钢铁企业、汽车生产厂商、船舶制造企业等。激光拼焊成套装备的研制成功，必将大大提高钢铁企业的产品附加值、节省汽车制造厂商的投资成本、提高环保系数，从而给钢铁生产及汽车制造业带来良好的经济效益。根据目前我国汽车工业的发展状况，为汽车行业提供高附加值的半成品已成为一种趋势。由此表明，国内激光拼焊加工产业发展态势良好，激光拼焊成套装备在我国企业的应用及产业化进程必将更加迅速，市场前景广阔。