安川电机日前开发出了一款可有效防止喷溅的弧焊电源“MOTOWELD-EL350”，并于2005年6月30日上市。通过采用可根据焊接对象的材料和厚度控制电流及电压波形的数字逆变器方式，将焊接过程中的喷溅减少到了此前的1/4左右，减轻了后期工序的麻烦。适用于对汽车、摩托车、自行车等的车轮部件以及座架和消声器进行电弧焊接。价格为98万日元（约合人民币7.5万元，含税）。

　　新款弧焊电源主要面向该公司的“MOTOMAN”系列产业机器人。通过配备焊接控制专用的计算芯片，将计算处理能力提高到了此前的3倍。在进行短路焊接时提高了波形控制的精度，抑制了喷溅的发生。

　　在进行脉冲焊接时，流动的电流值在250A以上，可以1.5m/分的速度进行焊接，这一速度是此前的1.2倍。此外，在对铝合金进行脉冲焊接时，可支持40A（小于此前的1/2）的电流。

　　还嵌入了自动调整设定电流和实际电流差距的功能，以及检测焊接电源的输出电缆有无异常的功能。

　　可使用的焊接材料包括直径为0.6、0.8、0.9、1.0和1.2mm的5种焊条。焊条的供给由专用计算芯片负责。

　　新产品还提高对使用环境的适应能力。首先，在焊接电源内部将控制部分与供电部分分离，并将控制部分密封起来。此外，为了防止由于焊接的热量而蒸发并漂浮在空气中的金属和喷溅物质进入供电部分，在冷却空气的吸入口安装了空气过滤器。（记者：近冈 裕）