4. 数字化焊机的技术外延

　　通过数字接口与外界通讯是数字化焊机更重要的技术优势，尽管这点目前尚未被十分注意，但它提供了多种扩展功能使数字化焊机从根本上区别于传统焊机。数字化的目的是信息化，而信息化的根本价值在于信息的传递与更新，因此通过数字接口与外界通讯获得信息的传递与更新将是今后数字化焊机的主要技术进步点。

　　4.1上位机控制技术

　　数字化焊机可以通过数字接口由上位机控制，上位机可以采用工业PC机，不仅可以完全替代焊机原有的人机界面，而且可以提供更丰富、更强大的集成化数字化控制功能。这种技术主要是用于自动化焊接系统，使焊机的参数设置与系统中其他设备的参数设置一体化。另外目前的焊接机器人系统也都具有标准数字化接口，因此作为数字化焊机研发也要考虑到接口的兼容性。

　　4.2 上位机在线诊断技术

　　前面讲过，图1中的变换器从广义的角度看应包括线性功率放大器（焊接电源）的全部工作状态参数，而且这些参数都可以被焊机内部的微处理器采集和监测。由一些高档的数字化焊机具有简单的故障代码指示，甚至可以记录短时的焊接参数，但由于人机界面和内部数据存储量的限制，实际功能很有限。上位机可以采用工业PC机或笔记本机，通过数字接口和专用焊机性能和焊接参数分析软件系统对焊机的工作状态进行全程监测。这对于焊机内部故障或焊接质量问题的诊断具有重要应用意义。

　　4.3数字化焊机在线升级技术

　　一方面，是技术进步的需要对产品不断升级换代。目前微处理器广泛采用Flash作为程序存储器，因此对于已经出厂产品，可以通过数字接口对数字化焊机中的控制程序和焊接专家参数库进行更新，在硬件系统不作任何改变的条件下对焊机性能进行升级。

　　另一方面，在今后数字化焊机中，随着基本技术的成熟，其基本硬件系统的质量及性能将趋于大同，所以真正的技术含量和主要的价格差异将越来越多地体现在一些特殊的焊接专家参数库中。为了实现数字化焊机性能的分期、分块销售，在线升级技术也是必须的。

　　4.4数字化焊机的组网技术

　　网络技术已经广泛地应用于工业控制领域，数字化焊机具有网络通讯功能已经成为一个必然的要求。事实上，网络技术可以覆盖上述三个技术。

　　5. 结论

　　数字化焊机是随着微处理器技术的进步，从数字化焊接系统中向传统焊机进行技术移植而形成的一种新型焊机。在数字化焊机的核心技术中，焊接电源扮演着线性功率放大器的作用，焊机的操作性能由数字控制器和人机界面所决定，焊机的焊接性能由内置的焊接专家参数库决定。全数字化焊机，即含接电源内部的PWM调节器采用DSP控制技术在控制方面有一定的技术优势，但对数字化焊机的整体性能的影响作用不显著。可能影响数字化焊机未来技术走向的是通过数字接口与外界的数字化通讯技术。