国外生产不锈钢焊条采用的都是碾式搅拌机，采用模数为2.0-2.4的钠水玻璃和模数为3.0-3.2的钾水玻璃混合使用做为粘结剂。以这种方式生产的不锈钢焊条外观光滑，药皮强度高，在经过350度c左右高温烘干后，药皮也不会明显变脆。若生产符合国外同类水平的钛酸型不锈钢焊条，只能采用这种制造工艺。目前国内只有北京金威焊材有限公司等少数几个生产厂家拥有碾式搅拌机。
　　应该讲，国内不锈钢焊条技术水平与国外相比，差距不仅仅在配方，装备的落后也是一个方面。
　　3. 国内不锈钢焊条质量的稳定性
　　国内不锈钢焊条质量与国外相比，在稳定性上也有一定的差距，其原因，一是厂家生产时，控制不严；一是国内生产的原料尤其是主材不锈钢焊丝质量不稳定造成的。
　　目前，国内不锈钢焊丝主要是由江苏的一些中小企业提供的。其突出问题：第一是批量小，一个炉号一般为700kg-1000kg,批量大的也只有2-3吨。批理小就造成焊条化学成分不稳定，焊条质量不稳定；第二是由于设备工艺落后，杂质含量较高影响焊接质量。国外生产的焊条芯线，炉号小的有十一、二吨，炉号大的达到二、三十吨，而且炉号与炉号之间化学成分非常接近，碳和杂质含量控制的非常好，这也是国外不锈钢焊条质量稳定的一个重要原因。
　　国内不锈钢焊条质量要达到国外同样的质量和稳定性，必须保证原材料的质量和稳定性。不锈钢焊丝生产厂家必须改变落后的生产工艺，向国际先进水平看齐。不锈钢焊条辅料的生产厂家也必须重视质量的稳定性。国内焊条生产厂家在选购原料时应注意选择那些生产批量大，工艺先进的厂家生产的原材料。
　　4. 用于重要场合质量要求高的不锈钢焊条必须进口。目前，在一些要求比较高的场合，仍需要进口，如尿素及不锈钢焊条，石油化工行业用的加氢反应器焊条，双相不锈钢焊条等。这些焊条要实现国产化，一是焊条生产厂家要提高技术水平。一是原材料供应厂家必须提供符合要求的原材料，特别是钢厂必须提供符合要求的高质量的焊丝。否则，焊条生产厂家再努力，也无法达到国外同类产品的水平。
　　5. 焊丝，随着我国经济的发展，自动化水平越来越高，焊丝的用量越来越大 。我国不锈钢焊丝与国外的差距相比更大。市场上销售使用的不锈钢焊丝无论在内在质量和外观质量都存在很大不足。tig焊丝表现有焊丝外观和内在不良的双重问题。除了几个合资企业外，大多数厂家的产品远远达不到国外同类产品的水平。mig焊丝呈现出来的最突出的问题是外观不好，送丝不够稳定，特别是在自动化程度高的用机器人或人或机械手焊的场合不锈钢药芯焊丝在我国目前还刚刚起步，但发展比较快。目前国内己有安泰、天津三英、天泰、锦泰等到厂家在生产销售不锈钢药芯焊丝。台湾中钢、韩国现代和一些欧洲厂家也在积极拓展药芯焊丝在中国大陆的市场。我国制造的焊丝水平不高，与国外的差距，除了炼钢引起的化学成分不良，杂质含量较高外，其症结主要在设备和生产工艺上。要想生产出高品质的焊丝，必须采用先进的生产设备和改善现有生产工艺。
　　三、建议
　　中国正在逐渐成为世界上****的不锈钢钢材消费国,同时也会成为世界上****的不锈钢焊材消费国，也在成为世界上各个焊材生产厂家关注的热点。竟争会更加激烈。为了适应这形势，建议如下：
　　1、国内不锈钢焊材生产厂家必须致力于产品质量的提高，保证产品质量的稳定，迅速在质量上缩小与国外先进水平的差距。
　　2、加强对高品质特种不锈钢焊材的研制开发与生产，如尿素不锈钢焊条，双相下锈钢焊条。
　　3、焊接材料生产厂家应加大投入，抓紧进行高品质不锈钢焊丝的研制、开发与生产，以适应市场对高品质不锈钢焊丝地需求。
　　4、有条件的厂家应迅速扩大规模，降低成本，形成批量，增强自身的竟争能力。