3.对制造气保护焊丝的线材的需求

　　气保护焊丝用于CO2气保护焊或CO2-Ar混合气体保护焊，??璋闶墙??Φ6.5mm～5.5mm的焊接线材，经拉拨和镀铜，制成Φ1.2mm或Φ1.6mm~0.8mm的焊丝。近年来，少数厂家也开发采用特种涂层代替镀铜的生产工艺，但市售产品，仍主要是镀铜焊丝。

　　气保护焊丝的优点是：与手工焊条相比，焊接效率高；与埋弧焊相比，能作立焊、仰焊等全位置自动焊；与药芯焊丝相比，储存保管方便，焊接时烟雾较小，价格较便宜。因此国外发达国家在各类焊接材料中，使用量最多的均是气保护焊丝。西欧气保护焊丝使用量已占焊材总量的50%以上。

　　中国气保护焊丝的生产和推广使用起步较晚，目前正处在强劲增长时期。1990年产量不到2万吨，1999年产量约10万吨，到2003年产量已达到30万吨，预计到2010年将达到60万~80万吨左右。GB／T 3429-2002标准规定各钢号的线材订货。

　　同时还应推广应用含有微量钛元素的“低飞溅”CO2保护焊丝。

　　1995年我国等效美国标准，制定了《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》标准(GB／T 8110―1995)，但GB／T 8110-1995等效美国标准，规定的20多种气保护焊丝，国内冶金企业仅生产不到10种，造成多年来不少焊丝品种订不上货。2002年冶金系统在修订焊接钢盘条标准时，将有关焊丝标准纳入了钢材生产标准《焊接用钢盘条(GB／T 3429―2002)》中，见表2。但目前钢厂供货的品种仍较少，希望有实力的钢铁企业能接受

　　经分析，YGW11型的焊丝成品，一般含“0.15%左右，在焊接电流较大时，与同类型不含Ti的焊丝(如 AWSER70S~6、H08Mn2SiA、ER50-6等)相比，减少飞溅50%，减少焊接烟尘25%。因此可以采用较大的焊接电流，提高焊接效率，同时焊缝成形也较好。所以此焊丝成为日本目前在CO2气保护焊中使用量最多的焊丝，我国有关单位应用此类型焊丝后，也均认为比H08Mn2SiA、ER70S―6等焊丝的飞溅小，烟尘少，焊接效率高。前年锦泰公司用进口盘条生产了这类焊丝，已用于中国西气东输管道工程的焊接。今年宝钢条钢厂已生产这种含Ti焊丝的钢盘条，优质优价，受到市场的欢迎。

　　4.对制造埋弧焊丝的线材的要求

　　2003年中国埋弧焊丝的消费量约为8万吨，预计到 2010年将增长到10万~12万吨。

　　目前的主要问题，是国内钢铁企业生产与供货的品种较少，列入GB／T 3429―2002《焊接用钢盘条》的埋弧焊丝也不到20种，而美国列入标准的埋弧焊丝有33个品种，日本列入标准的埋弧焊丝有41种。因此一些造船厂、锅炉厂、石化厂和压力容器厂仍需从国外进口部分埋弧焊丝。

　　5.对制造不锈钢焊材的不锈钢线材的需求

　　中国已成为全世界消费不锈钢最多的国家，2003年全国不锈钢的消费量已达420万吨。部分不锈钢制品不需焊接，在使用中需进行焊接的不锈钢，仍以304、309、316等类型奥氏体不锈钢为主。

　　2003年中国生产和消费不锈钢焊接材料约3万吨。其中：不锈钢焊条约2.6万~2.8万吨，消耗不锈钢焊接钢丝约1.9万吨，不锈钢惰性气体保护焊接用焊丝约 2000多吨，消耗不锈钢焊接钢丝约2000多吨，二者合计共消费不锈钢丝约2.1万吨。

　　预计到2010年，中国用于焊接材料的各种不锈钢丝将达到4万～5万吨。

　　目前的主要问题，是标准较落后。《焊接用不锈钢盘条》国家标准GB／T4241是1984年制定的，而《焊接用不锈钢丝》是1996年制定的行业标准，《惰性气体保护焊接用不锈钢钢捧和钢丝》是1993年制定的行业标准，这三个标准都已落后于国外先进标准，不利于不锈钢焊接材料的技术进步，也不适应市场的要求。可喜的是，以上这三个标准都已列入近期的国家标准修订计划，希望早日完成修订工作。